Beer brewing system:   

1.-Malting:

First, we hand select the best ingredients from local Tassie farmers.

The grain (barley) is soaked and germinated to covert the insoluble starches into sugar that the yeast can turn to alcohol. This “green malt” is then dried at varying temperatures to create the different malt colors and flavors.

We are the only Australian brewery to make our own malt using our in-house malting facility. This allows for complete control over the entire process, ensuring the best quality for our distinctive Cascade taste. 

2.-Mashing:

Onto the mash tun, here water is added to the malt at just the right temperature to convert the starch from the malt into natural fermentable sugars that the yeast can “eat”.

Our water isn’t just any water-it comes from Mt.Wellingon, which lies directly behind the brewery. It is said that this is one of the purest water sources in the world for it comes directly from rain clouds originating in the untouched South. 

3.-Lautering: 

Lautering is the separation of the sweet malty liquid (called wort) from the grain husks which is collected. 

The spent malt from this process is then recycled back into the local Tassie farming community for livestock feed. 

4.-Boiling:

The wort is then transferred into a brewing kettle where fresh local hops are added by hand during boiling. It takes an hour or so to concentrate and sterilize the liquid and to allow the many biochemical changes to take place.

The hop alpha acids impart bitterness and the hop oils give the beer characteristic hop aromas. Think of it as “beer seasoning”

Saccharification system:  

It is a complex chemical reaction process under suitable temperature. Starch into soluble sugar, after boiling with the hops together then it will begin the fermentation, adding enough yeast which can make the sugar reaction into the alcohol and dioxide etc. After a filtration and sterilization, the fresh beer can be drunk now.

The tanks can be used for mash process: make the starch reaction into soluble sugar. 

And then by the kettle to boiling it before fermentation process. Now you can get the hot wort.  

 Fermentation tanks:  

By now, we have a liquid that has a malt character balanced with bitterness; but a crucial element is still missing: Alcohol. 

Yeast is the agent of fermentation. Without yeast, there would be no alcohol. And that is why we love our Cascade yeast. Tried, tested and true, this strain has remained unchanged since the 1820’s, perfectly suited in our ingredients and brewing style. It’s one of our great secrets. 

-Maturation: The “green beer” is stored at cold temperatures to mature. This step is especially important for lager style beers because they are more delicate, needing time for the complex flavors to develop. Now the beer will begin its reaction about 2-3 weeks or much longer.   

Ice water tank:

The tanks usually be used for cooling the beer in short time. The tank is with ice water jacket round the tanks. 

 Other necessary equipment: 

1. Control system-with the PLC touch screen or digital displayer, which can realize the brewing in automatic or semi-automatic. 

2. Miller-For grinding the malt into little particle. 

3. Refrigerating system- The plate heat exchanger and the chiller, which be used for 

4. Cooling down the temperature of hot wort at the ice water tank. 

5. CIP wash system-cleaning and sterilize all the tanks’ inner surface. 

6. Filtration system- The beer is then filtered to remove any unwanted proteins and yeast. At this stage, it is called “bright beer”-even the Blonde. 

7. Filling system and washing system- Once the beer is filled into bottles, cans or kegs, it is at its freshest. So we quickly send it out to pubs and bottle shops everywhere. After all, the formula is simple with beer: “Drink fresh, drink best.”

8. Pumps & yeast adding device  

Brewing equipment accessories:

Related pipelines and valves/25 food grade hose/38 wired hose, 

Iron shell thermometer/platinum resistance temperature instrument/Butterfly pads/Sugar measuring saccharimeter/Inflatable head/Measuring cylinder. 

 Beer brewing equipment is become very popular in alot of countries. The beer brewing technology is the key of the beer taste

1. Warranty: At least 1 year from the date of completion

2. Installation/Operation/ Service/ Maintenance Manual: Provided In English

PRE-SHIPMENT INSPECTION INCLUDES

a). Supplier should examine whole line at supplier’s factory before shipment;

b). Supplier has to guarantee each equipment’s quality;

c). All raw materials will be provided if the customer need for charging suitable fees.

EACH CLIENT CAN ENJOY THE FOLLOWING 7 SERVICES

a). Free consultation service before, during, and after sales;

b). Free project planning and design services;

c). Free debugging of equipment until everything is functional;

d). Free management of equipments' long distance shipping;

e). Free training of equipment maintenance and operating personally;

f). Free new production techniques and formulas;

g). Provide 1 year complete warranty and whole life-time maintains service;

INSTALLATION SUPERVISION AND COMMISSIONING

Including salaries based on 40 hours per week as well as accident-and health insurance for:

1 Engineer for the duration of two or three weeks usually, according to real request.

And he will install and debug the equipment. Give the workers guiding and technical training. The customer will be asked to provide room, board, round-trip transportation, and a nominal $60 daily subsidy per person.

Period of installation:

The total length of the installation time depends on customer cooperation degree and site condition. A possible delay of the installation period will be additionally invoiced.

Remark: We will provide on-site service after 1 year if necessary. The customer will be asked to provide room, board, round-trip transportation, and a nominal $120 daily subsidy per person.

Annie

Mob: +86 15853111612

Skype: brew.equipment